不銹鋼格柵填料支撐
不銹鋼格柵填料支撐是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、常用的填料支承裝置。如圖所示。它放置于焊接在塔體的支承圈上。支承柵板長(zhǎng)期應(yīng)用于氯堿工業(yè)及硫酸工業(yè)中。但在裝填散堆填料時(shí),可在柵板條上整齊擺放大尺寸十字隔板環(huán)填產(chǎn),其尺寸規(guī)格視塔內(nèi)填料型號(hào)而定。若塔內(nèi)填料過(guò)小則擺放幾層,尺寸依次減小,以使上面散堆填料不易落下,這樣還可使柵板各距離加大,以節(jié)省材料及加工工時(shí)。
不銹鋼格柵填料支撐可制作金屬、塑料兩大類材質(zhì),金屬材質(zhì)有:304、316L、410、2205、2507等,塑料材質(zhì)有:PP、RPP、PPH、CPVC等,可按客戶不同工況要求定制
填料塔除了主體傳質(zhì)元件—填料外,尚有填料支承板、床層限位器、液體分配器、液體收集及再分配裝置等輔助內(nèi)件,它們與填料共同構(gòu)成一個(gè)完整的填料塔,其作用都是促進(jìn)氣液的均勻分布及良好接觸,以便填料塔發(fā)揮出的生產(chǎn)能力和最高的效率。對(duì)于填料支承板除了要有足夠的強(qiáng)度外,還要求具有足夠大的自由面積;對(duì)氣液的流動(dòng)阻力?。挥欣跉庖旱脑俜峙?;安裝拆卸方便。
早期使用的開孔平板,其開孔率僅10%~25%,氣液逆流通過(guò)時(shí),會(huì)在板上積聚一定高度的液層,導(dǎo)致氣液相互夾帶,促使塔過(guò)早地在支承區(qū)發(fā)生液泛,進(jìn)面向上延伸到整個(gè)填料層,破壞了全塔的正常操作。確定填料支承板開孔面積的原則是,支承板開孔率必須大于填料層孔隙率,否則在支承區(qū)易構(gòu)成“瓶頸”區(qū),降低了整個(gè)填料塔的極限負(fù)荷。現(xiàn)代填料支承板的開孔面積通常占塔橫截面積的70%~100% ,開孔面積與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、塔徑等有關(guān);某些材質(zhì)為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板,開孔率也有小于65%的。金屬支承板開孔率的下限值是80%,大到100%。為防止填料從開口漏出,支承板開口尺寸必須小于填料顆粒。且所有開口需均勻分布。圓孔直徑為12.5mm,在支承板上加蓋線網(wǎng)的辦法是不可取的,有實(shí)踐證明它會(huì)促進(jìn)支承區(qū)液泛的產(chǎn)生,較好的方法是在支承板上先整齊排列高度約300mm尺寸較大的填料,面后再堆積小填料。但絕不能將大填料散堆,以免大小填料混合面降低了孔除率。支承板的材質(zhì)應(yīng)慎重選擇,結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)十分重要。一般講所選材質(zhì)的耐腐蝕能力應(yīng)該比填料層更強(qiáng),如有時(shí)盡管塔填料可用碳鋼,但支層板必須用不銹鋼。因?yàn)榧词故蔷植扛g也會(huì)降低板的支承強(qiáng)度,一旦形成空洞還會(huì)漏下填料。當(dāng)塔內(nèi)可能產(chǎn)生壓力脈動(dòng)時(shí),承受沖擊載荷是強(qiáng)度設(shè)計(jì)中要考慮的主要問(wèn)題。對(duì)于易結(jié)焦的物料,在支承板底部排除滴流是非常重要的,因?yàn)榈蜗碌囊后w會(huì)星“鐘乳石”狀懸掛于底部。此外,不支承板還應(yīng)滿足一般的經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求,如材料省、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且有利于氣、液的均布、安裝維修方便等。