泡罩塔盤
在工業(yè)上zui早(1813年)應(yīng)用的一種塔板,通常用來使蒸氣(或氣體)與液體密切接觸以促進其相互間的傳質(zhì)作用。塔內(nèi)裝有多層水平塔板,板上有若干個供蒸氣(或氣體)通過的短管,其上各覆蓋底緣有齒縫或小槽的泡罩,并裝有溢流管。短管裝在塔內(nèi)的,稱內(nèi)溢流式;也有裝在塔外的,稱外溢流式。泡罩塔廣泛用于精餾和氣體吸收。
二、泡罩塔的結(jié)構(gòu)
1.塔泡罩塔板主要結(jié)構(gòu)部分為泡罩、溢流堰、降液管等,如圖所示。
2.泡罩塔板面積可分為4個部分:布置泡罩面積(有效面積)、降液管面積、液體分布面積、無用面積(塔壁邊緣),如圖所示。
3.操作時,液體由塔的上部連續(xù)進入,經(jīng)溢流管逐板下降,并在各板上積存液層,形成液封;蒸汽(或氣體)則由塔底進入,經(jīng)由泡罩底緣上的齒縫或小槽分散成小氣泡,與液體充分接觸,并穿過液層而達到液面,然后升入上一層塔板。
三、泡罩塔的特點
優(yōu)點:
1.不易發(fā)生漏液現(xiàn)象;
2.有較好的操作彈性,便于操作;
3.有恒定的、較高的板效率;
4.塔板不易堵塞;
5.物料的適應(yīng)性強;
6.泡罩塔具有較高的生產(chǎn)能力,適于大型生產(chǎn)。
缺點:
泡罩塔的弱點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高,氣體通過每層塔板的壓降大,塔盤的安裝和檢修也不方便等。
由于泡罩塔的這些弱點,使之在與當今多種優(yōu)良塔板型式的比較中處于劣勢,所以現(xiàn)在泡罩塔的應(yīng)用已較少了。
四、泡罩塔的安裝
泡罩塔的液體溢流方式和降液管的設(shè)置與一般塔板無異,鼓泡元件主要由升氣管及泡罩構(gòu)成。泡罩安裝在升氣管的上方,分圓形泡罩和條形泡罩兩種。
只要能保證安裝水平度,保證泡罩底緣有足夠的清液浸沒深度,開與不開齒縫 都能保證氣體鼓泡的均勻性。泡罩的下部裙邊可為光邊, 也可開設(shè)齒縫。
泡罩在塔板上的排列可為正三角形,也可為等腰三角形。泡罩之間的間隙為25~75mm,,泡罩塔板的安裝區(qū)和無效區(qū)要比篩板占的比例大些。
由于升氣管的結(jié)構(gòu),使泡罩塔板成為*的一種無泄漏的塔板。為了在檢修時能放空塔板上的液體,在塔板上要專門開設(shè)排液孔,也稱淚孔。排液孔一般設(shè)在靠近出口堰的附近,根據(jù)物系的淸潔程度,孔徑可選為3~8mm
加密封墊片,并做充水試漏及鼓泡試驗。
根據(jù)JB1205規(guī)定:
1)塔盤充水試漏時,應(yīng)將所有淚孔堵死,充水后10min內(nèi)水面下降不超過5mm為合格,合格后應(yīng)將淚孔穿通。
2)鼓泡試驗的要求如下:將水不斷地注入受液盤內(nèi),在塔盤下部通入壓縮空氣,風(fēng)壓應(yīng)在980Pa以下,風(fēng)量不宜過大,要求所有齒縫都均勻鼓泡,泡帽不得有震動現(xiàn)象。
五、泡罩塔的使用條件及安全措施
應(yīng)用:
1.適用于反應(yīng)精餾,某些有機產(chǎn)品分離;
2.苯─甲苯分離;
3.硝基氯苯分離;
4.乙烯氧化吸收。
安全措施:
1、泡罩塔的材質(zhì)根據(jù)lv氣水分和硫酸濃度來確定,因此應(yīng)選用碳鋼的材質(zhì)。
2、當工藝波動過大或設(shè)備改造不當時,就可能導(dǎo)致泡罩塔非正常操作,塔板效率顯著下降,達不到分離要求。因此有必要根據(jù)塔體結(jié)構(gòu)、塔板水力學(xué)數(shù)據(jù)計算出穩(wěn)定操作區(qū)域。
3、液相量相對于氣象量不能很小,因為這樣齒縫的一部分無法保證液封,此時,由齒縫逸出的氣體不再與液體接觸傳質(zhì),因而大大影響塔板效率。
4、使用時氣液流量不得超過液泛線,若超過會使氣相通過一層塔板的壓力降過大以及霧沫夾帶過大,同時液相通過降液管的阻力增大。引起降液管液泛或霧沫夾帶液泛,破壞塔的正常操作。
5、液量不能過大,因為這樣將產(chǎn)生較大的液面梯度,沿液流方向各排泡罩的壓降就會有一定差別,如果差別過大,必會引起各排泡罩之間氣相分布不均。